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高強度GCr15SiMn圓鋼 軸承棒材 品質(zhì)保障

時間：2023-07-14     分類：軸承鋼     關注：366

無錫產(chǎn)品詳情_01

【GCr15SiMn介紹】

GCr15SiMn軸承鋼耐磨性和淬透性比GCr15更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對白點形成敏感，熱處理時有回火脆性。 無錫湛瀘用于制造壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑50.8-203.2的鋼球，直徑>22mm的滾子；此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他機械零件，如軋輥.螺旋量規(guī)等；
      GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承用鋼,比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性.在油中的臨界淬火直徑為90~110mm (體積分數(shù)為50%馬氏體),經(jīng)840°C油冷淬火后,350°C回火狀態(tài),再進行光淬火,表面硬度高達1096HV,淬硬層深度可達1mm。無錫湛瀘針對成形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預冷降溫發(fā)生非馬氏體轉變,產(chǎn)生托氏體或索氏體，增強韌性、減小應力、再整體淬火達到工藝要求。進行冰冷處理,可提高軸承的尺寸穩(wěn)定性,或進行馬氏體分級淬火,以穩(wěn)定殘留奧氏體,獲得高的尺寸穩(wěn)定性和較高的韌性。該鋼一般不建議進行鍛造。一般淬火和低溫回火后使用。

中文名GCr15SiMn    標    準：YB 9-1968   硬度HRC58~~64

標號/牌號：
中國GB/JB標號: GCr15SiMn
德國DIN鋼號標號: 100CrMn6
德國DIN材料標號: 1.3520

俄羅斯ΓOCT標準牌號ⅢX15CΓ

【化學成份】  

碳 C ：0.95～1.05
硅 Si：0.40～0.65
錳 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.027
鉻 Cr：1.30～1.65
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25

【力學性能】

抗拉強度 σb (MPa)：1831
沖擊功 Akv (J)：23
硬度 ：65HRC 
試樣尺寸：某試樣
熱處理規(guī)范及金相組織： 
熱處理規(guī)范：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。
金相組織：回火馬氏體。
無錫湛瀘gcr15simn表示方法
① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管 
②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合 金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字"1"，例如鋼 號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量 ≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級優(yōu)質(zhì)鋼應在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。 

【特性】  

是在 GCr15鋼基礎上，適當提高Si、Mn含量以改善其淬透性和彈性極限，耐磨性也比 GCr15好。制造滾動體的適用尺寸范圍比 GCr15大，無錫湛瀘主要用于制造壁厚>12mm，外徑>280mm 的軸承套圈鋼球直徑>50mm；圓錐、圓柱和球面滾子直徑>22mm和所有尺寸的滾針。

【用途】

1)可用作成形滾輪。
2)也可用于制作尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模。

【交貨狀態(tài)】

無錫湛瀘以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

【鍛造工藝】

軸承鋼鍛造溫度
(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。
(2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱。
(3)溫加工時，應避免200~400度的藍脆區(qū)。熱加工時，應避免進入高溫脆區(qū)(大于1250)。應盡量避免進入熱脆區(qū)(800~~950度)。
鍛后熱處理
(1)鍛后————預先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。
球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
淬火及淬火介質(zhì)
(1)淬火顏色(經(jīng)驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
(2) 淬火介質(zhì)
A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。
B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。
堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。
C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等?？蓽p小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。
回火溫度
軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內(nèi)應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。

 無錫湛瀘銷售熱線：0510-66758627

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